Línea de producción de extrusión de láminas de PET
Descripción general de toda la línea:
Equipo de fabricación de láminas de PE, PP, PS, ABS, PMMA y PET de alta velocidad Línea de producción de extrusión de láminas
Esta especificación cubre la tecnología de fabricación de la línea de producción de láminas de PET, incluido el diseño de alimentación, extrusora, línea de fusión (incluida la filtración y medición), cabezal de matriz, fundición, tracción y bobinado, etc.
La línea de producción de extrusión de láminas de embalaje para protección ambiental de PET se compone principalmente de extrusora doble plana, cambiador de malla, bomba dosificadora, troquel, tres rodillos, soporte de enfriamiento, tracción, bobinado, etc.El nuevo tipo de extrusora de doble cara codireccional tiene las características de bajo consumo de energía, proceso simple y fácil mantenimiento del equipo.Su estructura única de combinación de tornillos minimiza la caída de viscosidad de la resina PET.El rodillo simétrico de paredes delgadas mejora la eficiencia de enfriamiento y la productividad, así como la calidad de las láminas.El dispositivo de alimentación multicomponente puede controlar razonablemente la proporción de materiales nuevos, materiales reciclados, masterbatch, etc.Las láminas producidas se pueden utilizar en los campos de la impresión y el embalaje por absorción de plástico.El sistema eléctrico adopta el subsistema Siemens, que se caracteriza por una operación simple, alta automatización y ahorro de costos.
Datos básicos de diseño
La extrusora de láminas de PET de plástico trabaja a máquina la línea de extrusión para la máquina termoformadora de vasos de PET
La línea de producción de escape de tornillo doble material de lámina de PET solo necesita cristalización de PET, no necesita secar.Sus ventajas: bajo consumo de energía, proceso simple, mantenimiento conveniente del equipo.
Materias primas: materias primas de poliéster puro o materiales de poliéster reciclado:
dos punto dos tipo de mascota: materias primaslice,
ø 3mm*L3mm
Densidad aparente: 700~880kg/m3
Viscosidad intrínseca: 0,6~0,8 g/dcontenido de humedad: ≤ 0,5 ‰
Material de reciclaje de poliéster: botella de PET, material de reciclaje de chips de PET, diámetro 3 mm-diámetro 6 mm,
Espesor ≥ 0,15 mm
Viscosidad intrínseca: 0,5~0,65 g/dl
Contenido de humedad: ≤ 0,5 ‰ 2,4 características del producto: Espesor: 0,2-1,2 mm
Estructura: capa única, proporción de capa: 100%
Ancho: 880 mm (después de recortar)
Diámetro de bobinado (máximo): 600 mm (límite de diseño mecánico)
Velocidad de producción: 3~30m/min
2.6 capacidad de extrusión:
Capacidad de diseño: 450 kg/h
Anfitrión de doble tornillo SHJ-75-132kw—40:1
La extrusora de láminas se compone de extrusión, calandrado, tracción y laminación.Las partes principales son resistentes a la abrasión, resistentes a la corrosión, resistentes a altas temperaturas por un tratamiento especial de alta calidad.La fuerza de baja resistencia en el canal de extrusión del cabezal del troquel hace que el grosor de la hoja sea uniforme, el tanque de aspiración interno en tres rodillos asegura un enfriamiento efectivo y es fácil de cambiar e instalar el cambiador con la unidad de presión hidráulica, sin necesidad de detener la máquina.La máquina extruye máquinas termoformadoras de PP/PS/PET, como vasos, recipientes para alimentos, bandejas, platos, tazones, tapas, etc.
Motor de accionamiento qingdao cuishi maquinaria de plástico ( www.cuishimachine.com )
Adoptar motor de frecuencia variable, con potencia de 132kw;Gobernador:
Seleccionar convertidor de frecuencia;
Velocidad del tornillo: 30--300 rpm;Transmisión de potencia:
acoplamiento
Caja de cambios: reductor de alto par.
La reducción de velocidad y la distribución del par están integradas para fortalecer el diseño de la capacidad de carga;
El engranaje está hecho de acero aleado de alta calidad.Después de cementar y templar, el engranaje se rectifica con precisión.La precisión de mecanizado está por encima del grado 5. La dureza de la superficie del diente alcanza hrc60-65.El perfil del diente y la hélice se modifican para garantizar el perfecto acoplamiento del engranaje bajo carga, con bajo nivel de ruido y gran par de transmisión;
Los rodamientos son generalmente marcas mundialmente famosas, como NSK, FAG, TWB, SKF, ZWZ y HRB;
El sistema de lubricación por aceite adopta principalmente la lubricación por inmersión y la lubricación por pulverización multipunto para garantizar que los pares móviles estén siempre lubricados;
La estructura de sellado de nuevo diseño y el anillo de sellado de marca importada garantizan un excelente rendimiento de sellado de los ejes de entrada y salida;
Refrigeración por aceite lubricante: intercambiador de calor de placas, refrigeración por agua circulante;Bomba de lubricación: incorporada;
Para el sistema de accionamiento eléctrico Pet
Qingdao Cuishi Plastic Machinery El sistema de accionamiento eléctrico Pet se utiliza para proporcionar dispositivos de accionamiento para varias divisiones de mascotas, incluida la unidad de extrusión principal, el rodillo de enfriamiento, la unidad de tracción y la bobinadora de posición doble de rotación.Cuando se adopta la retroalimentación del codificador para el dispositivo de transmisión, la precisión de estabilidad de la velocidad puede alcanzar el 0,1%.El control de velocidad y el control de presión se realizarán para el dispositivo de transmisión de la extrusora.Se requiere una alta precisión de transmisión para la extrusora principal y el rodillo de enfriamiento,
3. para garantizar la uniformidad de la tolerancia de longitud de la hoja de PET.Se utilizan rodillos flotantes o sensores de tensión para la coordinación de velocidad entre los tres rodillos y el tractor.
4. El ajuste de velocidad del rodillo de enfriamiento a la unidad de tracción está en una relación de cadena de velocidad para garantizar que la velocidad lineal de la línea de producción esté coordinada, y el rodillo de enfriamiento puede proporcionar la velocidad lineal de la línea de producción de acuerdo con el Especificación del producto, y se puede configurar arbitrariamente.
Sistema de bombeo de vacío dos × 7.5kw 1 juego (externaestructura) bomba de vacío: bomba de vacío de anillo de agua + bomba de raíces, potencia 5.5 + 7.5kW;
Tanque de condensación al vacío: tanque de separación de condensación de steevacuum inoxidable, equipado con rejilla de agua de filtro de placa de torre para facilitar la filtración de impurezas y volátiles.
La estructura de dos etapas del tanque de condensación al vacío puede controlar automáticamente la eliminación de agua, materia volátil y desechos.El grado de vacío apenas puede verse afectado durante el proceso de remoción.
Cambiador de pantalla hidráulico y sistema de bomba de engranajes
Cabezal en T y unidad de tres calandras
Tres rolcalender 1 conjunto de características
dispositivo de parada de emergencia tirando de la cuerda e interruptor de parada de emergencia Schneider.
Sujeción y separación de rodillos: el cilindro hidráulico se ajusta y el deslizamiento adopta un riel de guía lineal.
la estación hidráulica adopta un diseño de mantenimiento de presión automático, con una presión máxima de 8Mpa.
rodamiento de rodillos NSK
Rodillo regulador de temperatura: enfriamiento en cascada de agua, el enfriador de agua se usa para enfriar el agua
