LÍNEA DE LAVADO DE BOTELLAS PET Capacidad de entrada: 1000kg/h
Plan de Cotización para Recicladora y Lavadora de 1000 Botellas PET
Nos complace presentar esta cotización, que es una cotización para una línea de producción de lavado y reciclaje de botellas de PET.La materia prima de entrada son ladrillos de botellas de PET envasados.
Haremos todo lo posible para atender todas sus solicitudes.
Lugar de instalación del comprador: Líbano,
vendedor: máquina qingdao sevenstars o maquinaria plástica qingdao cuishi
www.cuishimachine.com Lucy mafia: 008618669816188
La propuesta aclara los parámetros de diseño de la línea de lavado.Toda la información anterior quedará caducada.Los datos transmitidos anteriormente no son válidos.
- Datos técnicos y costos
- Proceso técnico y descripción
- Lista de costos y equipos
- Condiciones generales para la aplicación del contrato
1. Datos técnicos y costos
1.1 Línea de producción de lavado de reciclaje de botellas de PET
La línea de reciclaje está diseñada para botellas de PET recuperadas de los servicios de recogida de residuos municipales después de clasificar los residuos en vertederos y contenedores de basura de la calle.
La línea de producción está diseñada según la última tecnología y garantiza:
- Calidad superior y consistencia del producto final;
- Alto rendimiento de las instalaciones, reduciendo los tiempos muertos por lavado, reparaciones programadas y de emergencia;
- El consumo más eficiente de agua, aditivos químicos y energía;
- Maximizar el uso eficiente de la mano de obra.
1.2 Alimentación de materia prima:
| Artículo | Parámetro técnico |
| Ladrillos de botella tamaño máximo | 1100 * 1350 * 1100 (mm) |
| Densidad de ladrillos de botella | 250 ~ 350 kg/m3 |
| Peso promedio de la botella | 25~40 gramos |
| Volumen promedio de botella | 500 ml ~ 2500 ml |
1.3 Composición de los ladrillos de botellas de PET:
| Descripción | Característica |
| Botellas PET | Botellas abiertas individuales |
| Peso promedio de la botella | 25~ 40 gramos |
| Proporción de color (botellas de diferentes colores y botellas no transparentes) | Demasiadas botellas de color aumentarán el número de trabajadores para la selección manual.El color de la materia prima de los ladrillos de botellas de PET debe preclasificarse, si la tasa de color y no PET es superior al 20%, recomendamos a los clientes que construyan un sistema de preclasificación de botellas completas. El contenido de los datos de origen de las botellas proporcionados por el comprador es el siguiente: 1. Ladrillos de botella comprimida 2. Contenido de PET no transparente |
| Etiqueta (termoencogible o pegamento) | El trabajo de eliminación de etiquetas de la línea de producción se lleva a cabo de forma mecánica en dos pasos.Los materiales de etiquetas que se pueden procesar incluyen papel, BOPP, PET y PVC. El contenido de la botella de la etiqueta termocontraíble de materia prima de entrada (PVC, etc.) no debe exceder el 50 %.Si excede, se recomienda configurar dos máquinas de desetiquetado o usar clasificación automática/manual y agregar un sistema de reflujo de desetiquetado para evitar la carga del procesamiento posterior. Los datos del contenido de la etiqueta facilitados por el comprador son los siguientes: 1. BOPP% 2. Etiqueta de PET% 3. Etiqueta de PVC % |
| Tapas de botella | (Material suspendido) PP,HDPE |
| Sello de tapa de botella | EVAPP (material en suspensión) Si la junta de sellado está hecha de PVC o caucho, puede ser filtrada automáticamente por una máquina clasificadora de escamas adicional. |
| Viscosa | Hot melt, insoluble en agua |
| basura | Cualquier impureza que pueda haberse mezclado en el patio de reciclaje.Estos desechos incluyen arena, tierra, vidrio, materia inorgánica, materia orgánica, cerámica, papel, líquidos residuales, etc. El contenido total de desechos no debe exceder el 1%. |
| Contenido total del contenedor que no es de PET (excluyendo el contenedor de PVC/PP/PE) | Los envases que no sean de PET (excluidos los envases de PVC/PP/PE) no deben superar el 0,1 % del peso total. |
| Contenedor de PVC | Máx. 0,1 % |
| Contenedor de PEPP | Max 1%。Este tipo de envase solo provoca un cambio en el rendimiento y no afecta la calidad. |
| metal magnetico | Tamaño>5,5 mm, máx. 0,5 – 1 % |
| Aluminio y metales no magnéticos | Tamaño>5,5 mm, máx. 0,5 – 1 % |
Calidad de producto terminado de grado A de referencia:
| artículo | Datos |
| Viscosa | 0,71 ~ 0,78 dl/g, nuestra línea de producción no cambiará la viscosidad de la materia prima en sí |
| Densidad de empaquetamiento | 200~300 kg/m3 |
| Tamaño de los copos | 1 mm ~ 14 mm (tamaño de malla trituradora 14 mm) |
| Contenido de agua | <1% |
| PE, PP | ≤ 20ppm |
| Papel | ≤ 10ppm |
| termoencogible o pegamento | ≤ 10ppm |
| Rieles | ≤ 10ppm |
| CLORURO DE POLIVINILO | ≤ 20ppm |
| Contenido total de impurezas | ≤ 100ppm |
* Depende de la eficiencia de la sección de clasificación manual y la calidad del material de entrada.
Calidad de producto terminado de grado A de referencia
- La información anterior se cambiará de acuerdo con la proporción de composición de las materias primas de entrada y las diferencias regionales en la apariencia de la botella.
- El contenido de metal está relacionado con el equipo de clasificación automática y el nivel de gestión.
- El contenido y la estabilidad del PVC están relacionados con la máquina clasificadora automática, los materiales de entrada y el nivel de gestión.
- De acuerdo con la experiencia de producción real, bajo la premisa de operación y mantenimiento normales, la proporción de escamas de botella de grado A es superior al 85% bajo la mejor gestión del personal capacitado.
1.4 Requisito de producción:
| Artículo | Contenido |
| Área de producción | 600m² |
| Área de equipamiento | 85m*6m*5m (Largo*Ancho*Alto) |
| Tensión de alimentación | 3 Fases 380V 50Hz |
| Potencia de instalación de equipos | 321KW, potencia de calefacción: 60KW |
| Agua | PH =7, 10t/h（Debe instalarse tratamiento de aguas residuales） |
| Caldera | 1 t/h |
1.5 Especificación de consumo unitario (basado en la producción por tonelada de copos de PET)
| Artículo | Datos |
| Agua | 3 M3（Combinado con el proceso de sistema de ahorro de agua en línea, la reposición de agua puede reducirse en un 50 %） |
| Eléctrico | 120 ~ 180 KWH (Diferente radio, diferente consumo de energía) |
| Vapor | 350 ~ 500 kg |
| agente de limpieza | Hay diferentes proporciones según la fuente de la botella. |
| Embalaje | Bolsas gigantes * 2 |
2.2 Parámetro técnico y descripción del equipo:
| No. | Nombre | Descripción | ||||||
| I | Sección de separación de etiquetas | |||||||
 | La máquina removedora de etiquetas friccionará cada botella a alta velocidad, para que las etiquetas se separen del cuerpo de la botella. | |||||||
| Características: a partir de la composición de la etiqueta de la materia prima, la etiqueta adhesiva es más fácil de quitar.El desetiquetado es principalmente para la etiqueta termorretráctil.La estructura de cuchilla patentada, el gran diámetro, la baja velocidad y el diseño estructural inteligente resuelven el problema industrial, eliminan el contenido de la etiqueta y reducen de manera más efectiva la tasa de rotura de la boca de la botella. | ||||||||
| 1 | Cinta transportadora (un set) | Función: Para transportar materialPotencia del motor: 2.2kw Ancho de la correa: 800 mm | ||||||
| 2 | removedor de etiquetas (un set) | Función: para retirar las etiquetas por fricción entre pantalla y brazosPotencia motor: 15 kw Potencia del motor de la etiqueta de succión: 4 Tasa de exfoliación: Botella comprimida: 95% Tasa de descuento de botella sin comprimir: 98% | ||||||
| II | Sección de clasificación manual | |||||||
 | Selecciona manualmente las botellas de PET de un determinado color que necesitan ser limpiadas.Todas las demás botellas misceláneas se transportan al centro de procesamiento de botellas del almacén para su clasificación centralizada.De este modo, se reducen los costos de logística, se mejora la eficiencia de clasificación y se reduce el espacio. | |||||||
| Observación: la clasificación final del cuerpo de la botella antes de triturar, menos impurezas (incluye botellas de diferentes calidades, botellas de diferentes colores, menos polvo de etiquetas, reactivos metálicos, basura, etc.) En áreas donde la botella de reciclaje es más simple (lo que significa que las botellas de un color >=75%) | ||||||||
| 3 | Mesa de clasificación manual (un set) | Función: Ordenar diferentes colores, diferentes botellas de material. Potencia del motor: 2.2kw Material de la correa: PVC | ||||||
| 4 | Detector de metales + dispositivo de separación automática (un set) | Uso: Para detectar metales automáticamente | ||||||
| tercero | Sección de trituración húmeda | |||||||
 | La trituradora de la serie we está especialmente diseñada para triturar botellas de PET.Tiene las características de alimentación suave, salida estable, bajo consumo de energía, bajo valor de vibración y ruido, estructura fuerte, bajo costo de mantenimiento y larga vida útil. efecto de limpieza de la chatarra de PET y la función de refrigeración por agua para reducir el calor por fricción, para aumentar la vida útil de los cuchillos.Diseño especial de hoja de amoladora de corte, Minimiza la vibración y el ruido, Extiende la vida útil de la cuchilla de amolar. | |||||||
| Características: la trituradora de diseño de estructura especial puede agregar agua durante el proceso de molienda, dejar que los desechos de la botella se laven como primer paso y, al mismo tiempo, se puede reducir la temperatura de la cámara de trituración y el desgaste de la herramienta, lo más eficiente para triturar desechos y polvo reducido de chatarra de botella. | ||||||||
| 5 | Cinta transportadora (un set) | Función: transporte de material a la siguiente parada. Potencia del motor: 2,2 kw | ||||||
| 6 | trituradoras (un set) | Función: Para triturar el material en tamaño más pequeño Potencia del motor: 75 kw Número de cuchillas giratorias: 10 Todo el material utiliza acero al carbono.Porque debe ser lo suficientemente fuerte. La trituradora se equipa con una almohadilla de goma absorbente | ||||||
| IV | Sección de lavado de flotación, fricción y enjuague | |||||||
 | El cuerpo de la botella, las tapas de las botellas y el círculo de la botella se trituran juntos, la materia prima del círculo de la botella y las tapas de la botella es PP o HDPE, después de moler los restos mezclados, utilice la diferencia de gravedad específica entre diferentes plásticos (~ 1,3/~ 0,8), mediado con una gravedad específica de 1, | |||||||
| Característica: Arandela flotante: rodillo flotante de diseño especial, presiona efectivamente el material en el agua, reduce la tasa de recogida de la botella, reduce la pérdida del producto terminado y aumenta el valor agregado del producto accesorio | ||||||||
| 7 | cargador de tornillo (un set) | Función: para transportar coposPotencia del motor: 3kw Longitud del eje principal: 4500 mm Diámetro giratorio: φ325 mm Velocidad: 34 rpm Las partes que entran en contacto con escamas están hechas de SUS304 | ||||||
| 8 | Arandela flotante (un set) | Función: quitar etiquetas, tapas, etc. Potencia del motor del tornillo: 3kw Potencia del motor de rueda selectora: 1.5kw | ||||||
| 9 | Máquina deshidratadora de alta velocidad (un set) | Función: Eliminar aceite y otras impurezasPotencia del motor: 30 kw Diámetro giratorio: 500 mm Las partes que entran en contacto con escamas húmedas están hechas de SUS304 | ||||||
| V | Sección de lavado en caliente | |||||||
 | La “máquina de lavado en caliente” usará calor, fuerzas químicas y mecánicas.Adopte la fricción entre chatarra y chatarra, y la fuerza de corte del producto químico para eliminar las impurezas de la superficie de las botellas mediante deshidratación centrífuga.El agua química se puede reutilizar inmediatamente después de una filtración simple, lo que ahorra en gran medida el costo de usar el medicamento. | |||||||
| Característica: Arandela caliente + arandela de fricción: elimina eficazmente el pegamento residual, el aceite y algunas pequeñas impurezas en la superficie de la botella, lo que es fundamental para la vida útil de los componentes del filtro aguas abajo y la calidad del producto. | ||||||||
| 10 | Tornillo de alimentación horizontal (un set) | Función: Transferencia de materialesPotencia del motor: 3 kw La parte en contacto con el agua y los materiales es de acero inoxidable | ||||||
| 11 | Lavadora de vapor (dos conjuntos) | Función: Para lavar con agua caliente y detergente para eliminar aceite, suciedad y algunas etiquetas. La parte en contacto con el agua es de acero inoxidable 304. La caldera de vapor (el precio indicado no incluye la caldera, si es necesario, se puede cotizar por separado) para generar vapor, y la temperatura del agua alcanza los 90-95 ℃. Agregue con cuidado sosa cáustica u otros agentes de limpieza y deje los copos en la caldera de lavado en caliente durante 8-10 minutos. Esta caldera de gas caliente puede eliminar eficazmente las impurezas y separar las etiquetas y tapas, por lo que la limpieza de las escamas de la botella mejora considerablemente. | ||||||
| 12 | cargador de tornillo (dos conjuntos) | Función: Bombee los materiales en la lavadora caliente. Las partes que entran en contacto con el agua están hechas de SUS304. | ||||||
| 13 | Máquina deshidratadora de alta velocidad (un set) | Función: Eliminar aceite y otras impurezas Rodamiento: NSK Eje rotor por tratamiento de equilibrio dinámico. Ponga almohadilla de goma para reducción de ruido Las partes que entran en contacto con escamas húmedas están hechas de SUS304 | ||||||
| 14 | Lavadora de vapor (un set) | Función: Para lavar con agua caliente y detergente para eliminar aceite, suciedad y algunas etiquetas. La parte en contacto con el agua es de acero inoxidable 304. La caldera de vapor (el precio cotizado no incluye la caldera, si es necesario, se puede cotizar por separado) para generar vapor, y la temperatura del agua alcanza los 90-95 ℃. Agregue con cuidado sosa cáustica u otros agentes de limpieza y deje los copos en la caldera de lavado caliente durante 8-10 minutos. Esta caldera de gas caliente puede eliminar eficazmente las impurezas y separar las etiquetas y las tapas, por lo que la limpieza de las escamas de las botellas mejora considerablemente. | ||||||
| 15 | cargador de tornillo (un set) | Función: Bombee los materiales en la lavadora caliente. Las partes que entran en contacto con el agua están hechas de SUS304. | ||||||
| VI | Sección de separación de precipitaciones | |||||||
 | Lavadora de fricción de alta velocidad de diseño especial, tiene un excelente rendimiento para eliminar el pegamento y las pequeñas impurezas en la superficie de las botellas, la superficie de la botella después del lavado se deshidrata, pero el químico residual permanece. | |||||||
| Característica: Enjuague + Lavadora flotante: la idea central del proceso es la separación adicional de impurezas.Para mover el químico que permanece en la superficie de las botellas cuando se lava en caliente, y algunos sólidos suspendidos separados después de frotar, colóquelos en agua limpia para hacer que la chatarra llegue al lavado final, asegure que la botella se deseche con más pureza y transparencia.El proceso clave de los residuos de sólidos suspendidos y medicinales del producto terminado se encuentra en esta etapa.Este es el último nivel de limpieza del producto terminado.La importancia es evidente. | ||||||||
| 16 | Máquina deshidratadora de alta velocidad (un set) | Función: Eliminar aceite y otras impurezas Rodamiento: NSK Eje rotor por tratamiento de equilibrio dinámico. Ponga almohadilla de goma para reducción de ruido Las partes que entran en contacto con escamas húmedas están hechas de SUS304 | ||||||
| 17 | Arandela de fricción de alta velocidad (un set) | Función: Eliminar aceite y otras impurezas Eje del rotor mediante tratamiento de equilibrio dinámico. Ponga almohadilla de goma para reducción de ruido Las partes que entran en contacto con escamas húmedas están hechas de SUS304 | ||||||
| 18 | Arandela flotante (un set) | Función: quitar etiquetas, tapas, etc. Potencia del motor del tornillo: 3kw Potencia del motor de rueda selectora: 1.5kw Número de ruedecillas: 3 Las partes que entran en contacto con el agua están hechas de SUS304 | ||||||
| 19 | Arandela flotante (un set) | Función: quitar etiquetas, tapas, etc. Potencia del motor del tornillo: 3kw Potencia del motor de rueda selectora: 1.5kw Las partes que entran en contacto con el agua están hechas de SUS304 | ||||||
| 20 | Arandela de fricción de alta velocidad (un set) | Función: Eliminar aceite y otras impurezas Eje del rotor mediante tratamiento de equilibrio dinámico. Ponga almohadilla de goma para reducción de ruido Las partes que entran en contacto con escamas húmedas están hechas de SUS304 | ||||||
| VII | Sección de deshidratación y secado | |||||||
 | Con la combinación de equipos de deshidratación y secado térmico, el contenido de humedad de la botella se desmenuza antes del envasado puede llegar a menos del 1%.La máquina clasificadora en zig-zag elimina la película y las sustancias ligeras de las escamas de la botella para lograr la mejor calidad del producto terminado.El silo de producto terminado con dispositivo de vibración puede aumentar efectivamente la densidad aparente para reducir el área del patio y los costos de transporte. | |||||||
| Características: Deshidratación y secado: El contenido de humedad del producto final es un indicador de evaluación importante para el reciclaje de PET.La eficiencia de deshidratación mecánica afecta directamente la calidad del producto terminado y el valor del consumo de energía en el proceso de reciclaje.Varias condiciones del proceso de producción se consideran completamente en el proceso de diseño.El eje especialmente diseñado y la pantalla antiobstrucción pueden lograr el mayor rendimiento, el menor contenido de humedad del producto y la menor tasa de fallas.El diseño de todo el mecanismo facilita el mantenimiento del equipo. Removedor de polvo en zig-zag: combinado con muchos años de experiencia en el reciclaje de escamas de botellas de PET, el polvo de PET tendrá un impacto importante en la producción de productos posteriores, especialmente en el proceso de producción de POY y escamas de PET, los requisitos para el polvo son extremadamente estrictos. , este equipo puede separar eficazmente el polvo y las etiquetas finas de plástico en escamas de botellas. | ||||||||
| 21 | Secador centrífugo (un set) | Función: Elimina el aceite y otras impurezas. Las partes que entran en contacto con las escamas húmedas están hechas de SUS304. | ||||||
| 22 | Secador de aire caliente y transporte (un set) | Función: evita salpicaduras de material y facilita la conexión del proceso con el siguiente proceso. Utiliza aire caliente para secar las escamas de botellas de PET para reducir la humedad. Las partes que entran en contacto con escamas húmedas están hechas de SUS304 | ||||||
| 23 | Eliminador de polvo en zig-zag (un set) | Función: para separar pequeñas cantidades de etiquetas y polvo de las escamas de PET. Potencia del motor: 3kw +1,5kw Las partes que entran en contacto con escamas están hechas de SUS304. | ||||||
| 24 | estación de embalaje (un set) | Función: para el almacenamiento temporal de escamas de PET. Las partes que entran en contacto con las escamas están hechas de SUS304. | ||||||
| viii | Sistema de control eléctrico | |||||||
 | El sistema integrado de gestión de la línea de reciclaje permite a los directores de fábrica controlar las siguientes funciones: Procesos técnicos para todos los turnos de trabajo, incluido el registro y el almacenamiento de datos. - Estado del motor, instrumentos de medición y parámetros técnicos de la máquina - Posibilidad de establecer parámetros técnicos de forma remota El programa instalado en el controlador lógico puede controlar fácilmente el proceso. El programa se instala en la computadora conectada al controlador lógico programable. | |||||||
| 25 | Sistema de control eléctrico | Gabinete de control eléctrico: altura 2200 mm (incluida la base), forma de gabinete combinado (hasta 4 gabinetes combinados), puerta simple, incluye dispositivo de iluminación y dispositivo de ventilación. PLC: marca Siemens; Módulo de entrada digital: entrada de CC de 24 V CC, tipo de acoplamiento fotoeléctrico; Módulo de salida digital: elija 24 V CC, 0,5 A, salida de transistor, fotoeléctrica tipo de acoplamiento; Módulo de entrada analógica: con función de diagnóstico; Módulo de salida analógica: con función de diagnóstico; Pantalla táctil: Marca Siemens. Eléctricos de baja tensión: marca Siemens; Relé intermedio: marca ABB; Transformador de Control: Marca Chint. Amperímetro, voltímetro, interruptor de secuencia de fase de voltaje, transformador de corriente: marca Chint. Interfaces reservadas eléctricamente: PROFIBUS-DP y Ethernet-TCP. | ||||||
Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo
