El principio de funcionamiento del equipo de extrusión de tubos corrugados de doble pared es el siguiente.En primer lugar, las materias primas se introducen en la extrusora.Luego, la extrusora funde y homogeneiza los materiales bajo temperatura y presión controladas.El plástico fundido se fuerza a través de un troquel diseñado específicamente para formar la característica estructura corrugada de doble pared.A medida que el material fundido sale del troquel, comienza a adoptar la forma deseada.A menudo se aplica vacío para ayudar en la formación y estabilización de las paredes corrugadas.Al mismo tiempo, se emplean sistemas de refrigeración para enfriar y solidificar rápidamente el tubo extruido.El proceso de extrusión continua permite la producción de largos tramos de tubo corrugado de doble pared.Existen varios mecanismos de control para garantizar dimensiones precisas, calidad constante y funcionamiento fluido durante todo el proceso de extrusión.
El módulo de tubo corrugado de doble pared está diseñado con succión por vacío.Esta característica de diseño juega un papel crucial en el proceso de fabricación.Al crear un entorno de vacío dentro del módulo, se ayuda a sujetar y dar forma firmemente al material de la tubería durante la producción.La succión al vacío asegura una mejor adhesión y moldeado de las paredes de la tubería, lo que resulta en una estructura más precisa y estable.También mejora la calidad y uniformidad de los tubos corrugados de doble pared producidos.Este diseño de vacío es un elemento esencial que contribuye a la eficiencia y eficacia de la producción de tubos corrugados de doble pared, permitiendo la creación de tubos de alta calidad con las características deseadas.
La plantilla se somete a un tratamiento de nitruración, lo que conduce a una alta dureza y una larga vida útil.El tratamiento de nitruración mejora la dureza de la superficie de la plantilla, haciéndola más resistente al desgaste y la abrasión.Como resultado, la plantilla puede mantener su integridad y funcionalidad durante un período prolongado, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento confiable.Este tratamiento mejora enormemente la durabilidad y confiabilidad de la plantilla, permitiéndole soportar los rigores del uso continuo y asegurando su efectividad durante un largo período de tiempo.
Instrucción sobre cómo mejorar el rendimiento mediante la circulación de agua en plantillas de máquinas de moldeo de tubos corrugados de doble pared y enfriamiento por ventilador
La máquina moldeadora de tubos corrugados de doble pared puede lograr un aumento en la producción a través de dos medidas importantes.En primer lugar, implementando la circulación de agua en las plantillas.Esto permite una transferencia de calor y un control de temperatura eficientes, lo que garantiza un proceso de moldeo estable y óptimo.El agua circulada ayuda a disipar rápidamente el calor, manteniendo el rango de temperatura deseado para una mejor formación de las tuberías.En segundo lugar, el uso de refrigeración por ventilador es crucial.Los ventiladores proporcionan un efecto de enfriamiento adicional, mejorando aún más la eficiencia de enfriamiento y acelerando el proceso de solidificación de las tuberías.Esta combinación de circulación de agua en las plantillas y enfriamiento por ventilador mejora significativamente la eficiencia de producción y el rendimiento de la máquina de moldeo de tubos corrugados de doble pared, lo que resulta en una mayor productividad y satisface las demandas de una mayor producción.
Hora de publicación: 13 de junio de 2024