Granulador
Máquina extrusora de cubos/pellets de plástico caliente de alta calidad y alto rendimiento, equipo de reciclaje de plástico
La máquina extrusora de plástico de un solo tornillo de la serie SJ se aplica principalmente a la extrusión de material PP,PE,PET,PVC,ABS,PS,PA, etc. Equipado con diferentes moldes y equipos auxiliares, podría producir tubos de plástico, láminas, tableros, gránulos, etc. Tiene características de proceso simple, alto rendimiento, presión de extrusión estable y bajo costo.
Proyecto: Línea de peletización de un solo tornillo DJ85 |
Materia prima y fórmula | películas de PE |
Producto final | gránulos de PE |
Capacidad de salida | 120-200 kg/hora , depende de las características del material. |
Altura central | 1,14 m |
Línea de peletización de pp pe, máquina granuladora de reciclaje de plástico, máquina para fabricar gránulos de plástico de desecho
Parámetros (Compactador-granulador de doble etapa serie CS):
Modelo (doble etapa) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
Diámetro del tornillo (mm) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
Capacidad (kg/h) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Solicitud:
Película de PE, PP, seda, escamas (≤0,5 mm), bolsas, etc.
Tenga en cuenta que nuestro granulador compactador de la serie CS puede ser un método de corte de tira de tracción o un método de corte de anillo de agua como opción
Consiste en:
Cinta transportadora (detector de metales) → Compactador → Extrusora principal (sistema de desgasificación al vacío) → Cambiador de pantalla hidráulico → Subextrusora →
Cambiador de pantalla hidráulico → Sistema de corte de anillo de agua → Máquina de deshidratación → Sistema de soplado de aire → Tolva de almacenamiento → Gabinete de control
1. información general
1.1Espacio de piso
El Comprador debe terminar bien la construcción básica, el movimiento de tierras y el trabajo de paredes para aceptar esta línea de peletización.
El comprador debe suministrar grúas, montacargas u otros equipos de elevación, materiales de montaje y herramientas.
Área: a diseñar según trazado de líneas.
1.2Fuente de alimentación
Potencia instalada:106KW (el consumo de energía práctico será de aproximadamente 70%)
Fuente de alimentación:
Tensión de alimentación: 3*380V+N+PE;
Tolerancia de voltaje: +10%/-5%;
Voltaje de control: 24VDC+220VAC;
Frecuencia: 50Hz+-2%
Alambre/cables:
- Alambres/cables desde la fuente de alimentación hasta el gabinete de control (a cargo del Comprador).
- Todos los cables eléctricos desde el gabinete de control hasta cada máquina (a cargo del Comprador).
1.3Suministro de agua
Consumo:0.6T/h (agua reciclada)
Agua de refrigeración:
Sin minerales disueltos o en suspensión como fósforo, azufre, hierro, etc.
Temperatura de entrada T1: máx.15℃
Temperatura de salida T2: T2=T1+5℃
Presión de entrada, min: 2,5 bares
Dureza: 5-8ºdH;
Reflujo: sin presión
Manguera de agua:
Desde el suministro de agua hasta cada máquina (a cargo del Comprador).
1.4Aire comprimido:0,6 millones3/min, 0.4~0.7Mpa
1.5Personal de operación
2-3 personas
1.6Aceite de lubricación
Adquirido en el mercado local por recomendación del Vendedor (proporcionado por el Comprador).
2. Términos comerciales
2. 1MacLista de artículos y precio
No. | Nombre del dispositivo | Modelo | Cantidad (juego) |
1 | Cinta transportadora | | 1 |
2 | compactador | | 1 |
3 | Extrusora de un solo tornillo DJ85/33 | DJ85/33 | 1 |
4 | Cambiador de pantalla hidráulico tipo placa160 | | 1 |
5 | Sistema de corte por anillo de agua | | 1 |
6 | Máquina deshidratadora de pantalla vibratoria | | 1 |
7 | Silo | | 1 |
8 | Gabinete eléctrico | | 1 |
2.2 Condiciones de pago
- 40% como depósito por T/T.
- 60% como saldo por T/T antes de la entrega y después de la inspección.
2.3 Plazo de entrega
En 50 días hábiles a partir de la fecha de recepción del depósito.
2.4 Embalaje
Película plástica.
2.5 Garantía
13 meses para piezas mecánicas a partir de la fecha del conocimiento de embarque.Garantía de tres meses para elementos eléctricos si el suministro eléctrico en la fábrica del Comprador no es estable.
cuishi cobrará el precio de costo del Comprador de las piezas de repuesto después de que el equipo esté fuera de garantía y proporcionará una guía técnica a largo plazo.
2.6 Instalación y puesta en marcha
- El comprador debe prepararse para la instalación cuando llegue el equipo, como suministro de energía, suministro de agua, mano de obra y grúas, etc.
- cuishi preparará la solicitud de visa para los ingenieros, quienes irán a la fábrica del Comprador para el trabajo de puesta en marcha.
- El comprador debe pagar los boletos aéreos de ida y vuelta para los ingenieros si se aprueba la solicitud de visa y correr con los gastos generados, como trámites de visa, comidas, alojamiento y asignación de USD 100 por día para cada ingeniero.
2.7 Validez
- 60 días desde la fecha de cotización.
3. Especificaciones técnicas
Extrusora de un solo tornillo 3.1DJ85
1 | Cinta transportadora |
| Como diseño estandarizado, los desechos plásticos como películas, seda, cuerdas, bolsas, telas no tejidas se transportan al contenedor de compactación del sistema cuishi a través del dispositivo de alimentación por correa.La velocidad de transporte del dispositivo de alimentación por correa está vinculada con la plenitud del contenedor de compactación, y la velocidad de transporte del material de desecho se ajusta automáticamente de acuerdo con la plenitud del contenedor de compactación. Potencia del motor: 1,5 kw Ancho de la cinta transportadora: 400 mm Longitud del transporte: 5000mm Con detector de metales: marca china |
2 | compactador |
| La cuchilla móvil en el contenedor de compactación gira para cortar y triturar el material de desecho que ingresa al contenedor.La cuchilla móvil giratoria de alta velocidad, al triturar el material, genera calor por fricción para presecar los desechos.Al mismo tiempo, con la ayuda de un sistema de control de velocidad y control de temperatura especialmente diseñado, los desechos que absorben calor se procesan previamente por debajo de la temperatura del punto de fusión.encoger.El desecho preencogido es compactado por la ranura guía dentro de la pared del silo y empujado hacia el cilindro de alimentación de la extrusora por la fuerza centrífuga de la cuchilla giratoria.A través de este proceso integrado de trituración, secado y compactación, se asegura la estabilidad y alta eficiencia de la alimentación de residuos con baja densidad aparente. Potencia del motor: 37kw Control de temperatura Forma de refrigeración: refrigeración por agua. Cantidad de cuchillas giratorias: 4PCS Cantidad de cuchillas fijas: 9PCS Rodamiento: NSK Las partes en contacto con el material son de acero inoxidable. |
3 | Extrusora de un solo tornillo DJ85/33 |
| La sección de proceso especial (barril, tornillo) diseñada para diferentes tipos de materiales de desecho puede derretir y plastificar los materiales de desecho precompactados con más cuidado. Los desechos plásticos se derretirán y plastificarán por completo dentro del proceso de diseño específico. longitud de 32D a 36D. Caja de cambios: alto par, bajo nivel de ruido, caja de engranajes de rectificado de dientes endurecidos con circulación de refrigeración externa Potencia del motor: 55kw, control de frecuencia por inversor Velocidad del tornillo: 0~120rpm Material del tornillo y del cilindro: 38CrMoA1A, tratamiento de nitruro Espesor del tratamiento de la superficie interna: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Diámetro del tornillo: φ85mm Forma de enfriamiento: forma de enfriamiento por viento forzado Modo de calentamiento: por calentadores Zona de calentamiento 6 Potencia de calefacción sobre 48KW Método de refrigeración Ventilador de refrigeración: 0,33 KW X 5 = 1,65 KW Sistema de desgasificación de vacío doble: bomba de vacío: 2.2kw Estilo de filtración: filtración de agua. Sala de vacío: diseño especial, zonas dobles. Tubo de vacío: tubos de goma resistentes a la temperatura y la presión. Escape eficiente de volátiles como micromoléculas y humedad del fundido para mejorar la calidad de los gránulos. Sistema de autoprotección: Protección contra sobrecarga del motor. Protección contra sobrepresión del tornillo. |
4 | Cambiador de pantalla hidráulico tipo placa160 |
| Dimensiones (mm) | d1 | d2 | d3 | d4 | h1 | h2 | D1 | D2 | D3 | N-M1 | N-M2 | L | W | H | Φ280 | Φ254 | Φ254 | Φ280 | 6 | 6 | Φ380 | Φ330 | Φ266 | 12-M24 | 8-M20 | 420 | 230 | 480 | Área de filtrado | Capacidad | Poder de calefacción | Poder hidráulico | Presión | Temperatura | 550 cm² | ≤2200 kg/hora | 10.2kw | 3kw | ≤35MPa | ≤350℃ | |
| Cambiador de pantalla de doble estación de placa única: · Calentador en forma de anillo para un calentamiento constante y estable. · Funcionamiento sin fugas y cambio rápido de pantalla. · Dispositivo de sellado flexible. · Tamiz inoxidable: de alta precisión, resistente al desgaste ya la presión. Diámetro: 160 mm Potencia del motor de hidráulica: 2.2kw |
5 | Sistema de corte por anillo de agua |
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| 1. La velocidad de la cuchilla peletizadora se ajusta automáticamente hasta que aparecen los gránulos uniformes finales.2.El dispositivo neumático se utiliza para alimentar la cuchilla para asegurar un buen contacto entre el la cuchilla y el troquel, y la presión del cuchillo se ajusta automáticamente a garantizar la fuerza de corte uniforme de la cuchilla. Inicie el sistema con una tecla para que el funcionamiento de todo el sistema sea más conveniente; Cortador de cara de troquel horizontal Poder del cortador: 2.2kw Potencia de la bomba de agua: 2.2kw El cortador es control de frecuencia por inversor |
6 | Máquina deshidratadora de pantalla vibratoria |
| La criba vibratoria de deshidratación avanzada combinada con el secado centrífugo horizontal puede lograr un excelente rendimiento de secado y un menor consumo de energía. Cuishi adopta un diseño cerrado y está equipado con una cubierta insonorizada, que tiene poco ruido y es más fácil de usar. Potencia del motor: 0,25 kw*2. Piezas que entran en contacto con el agua: SUS304. Tamices de montaje: no soldados.Instalado y fijado por tornillos, para reemplazar convenientemente nuevos tamices en el futuro. Los resortes están rodeados de goma para evitar grandes diferencias de amplitud causadas por el envejecimiento del resorte. Diseño especial para evitar que pequeñas impurezas caigan en la bomba de agua. Potencia motor: 3kw. Velocidad rotatoria: 1460rpm Piezas en contacto con agua y gránulos: SUS304. |
7 | Silo |
| Capacidad efectiva: 700LMaterial de la pieza en contacto con el material Acero inoxidable |
8 | Gabinete eléctrico |
| El sistema de control adopta el control de Siemens y está equipado con una pantalla de operación táctil de grado industrial (elemento opcional) - Encendido inteligente: arranque con una sola tecla
De acuerdo con la secuencia lógica establecida y los requisitos del proceso de manejo de materiales, el sistema cuishi vinculado realiza el inicio con una sola tecla, lo que evita errores en el proceso de inicio manual. - Apagado inteligente: apagado con una tecla
Con la ayuda de una unidad especialmente personalizada, el sistema cuishi puede realizar el apagado con una sola tecla de todo el módulo del sistema para evitar daños en el equipo causados por una operación incorrecta durante el apagado manual. - Dispositivo de parada de emergencia
cuishi está equipado con una función de parada de emergencia, que se utiliza como emergencia para riesgos inciertos durante el funcionamiento de la máquina, apagando todo el sistema de manera rápida y rápida para evitar accidentes y lesiones secundarios. Dispositivo de protección de seguridad de vida El sistema cuishi tiene plenamente en cuenta los problemas de seguridad del equipo durante el funcionamiento.Cada estación de operación y posición de la parte giratoria están equipadas con interruptores de seguridad electrónicos para garantizar la seguridad del equipo durante la operación y evitar peligros potenciales durante la operación del equipo que causen daños a los operadores del cliente. - Retención del rendimiento plástico
Con la ayuda de un sistema de control de temperatura preciso y un diseño de optimización específico de la sección del proceso de plastificación, el sistema cuishi puede garantizar la confiabilidad y estabilidad de la calidad final de la granulación. - Dispositivo de protección contra sobrecalentamiento para cámara de compactación
Con la ayuda del principio de control modular y el conocimiento completo del rendimiento de diferentes materiales reciclados, el sistema cuishi puede garantizar que el material de desecho procesado alcance el estado óptimo de precalentamiento y compactación en la cámara de compactación, y puede evitar que el material de retorno plástico se compacte. .Sobrecalentamiento o degradación en el almacén. Contactor: Schneider Relé: CHNT Interruptor general: CHNT Disyuntor: CHNT Nota: El cliente debe proporcionar el cable desde el gabinete de control hasta cada máquina.
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