Buena reputación de usuario para la línea de producción de tubería corrugada de pared doble de HDPE de China / planta de maquinaria de tubería de plástico Dwc
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La línea de extrusión de tubería corrugada de pared simple de plástico puede producir tubería corrugada de PP/PE/PVC/EVA/PA. La cadena del molde adopta transmisión de engranajes, la placa base adopta refrigeración por agua, el molde adopta refrigeración por aire.
La tubería corrugada producida por nuestra máquina tiene las características de alta velocidad de producción, incluso forma corrugada, costura de tubería recta y superficie lisa.Equipado con una bomba de vacío y un molde tipo vacío, puede producir tubos corrugados de diferentes usos con junta (tubo de desagüe de lavabo, tubo de aire acondicionado, tubo de narguile, etc.)
Línea de extrusión para la producción de tubos y tuberías corrugados de pared simple y pared doble de PE, PP, PVC, PA, EVA, PVDF, TPE, etc.
Parámetro técnico principal—Máquina para fabricar tubos corrugados de pared simple:
Modelo de extrusora | SJ45 | SJ65 |
Diámetro del tornillo (mm) | 45 | 65 |
Ración de L/D | 28-33:1 | 28-33:1 |
Rango de diámetro de tubería | 9-32 | 32-110 |
Pares de módulos | 42 (50) | 50 |
Velocidad de línea (m/min) | 3-15 | 3-15 |
Forma de enfriamiento del módulo | Aire enfriado | Aire enfriado |
Manera de enfriamiento de tubería | Aire enfriado | Aire enfriado |
Polvo de instalación total (kw) | 50 | 70 |
Aplicaciones principales:
Industria de la construcción: conducto eléctrico y conducto de manguera sanitaria/tubo flexible para sifón, PP-PE-PVC-PA
Industria automotriz: tubería de combustible y tubería de mazo de cables, PP-PA6-PA11-PA12-PA612
Industria médica: tubos de respiración, LLDPE, EVA
La gama incluye: corrugadora con refrigeración por agua, corrugadora con sistema de formación por soplado, corrugadora con sistema de formación al vacío, corrugadora de modo secuencial, corrugadora de longitud de cadena variable.
I: características de la máquina de producción de tubos corrugados de plástico
1. La línea de producción de PP/PE/PA/PVC/EVA se puede utilizar para producir tubos corrugados de pared simple.
2. Los tubos corrugados de una sola pared de plástico tienen características de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y abrasión, alta intensidad, buena flexibilidad, etc. tubos protectores de alambre de lámparas y faroles, tubos de aire acondicionado y lavadora, etc.
3. La línea de producción de tubos corrugados de una sola pared de plástico desarrollada por nuestra empresa adopta engranajes para ejecutar moldes y plantillas a fin de realizar el enfriamiento por circulación de agua y el enfriamiento por aire de los productos, lo que garantiza un moldeado de alta velocidad, corrugado uniforme, tubería interna y externa lisa muro.Estos tubos corrugados se utilizan especialmente como cables de automóviles de alta gama.
II: proceso de máquina de producción de tubos de corrugación de plástico
cargador → Extrusora de un solo tornillo → Troquel → Formación de moldes → Tanque de agua (opcional) → Transporte y cortador (opcional) → Bobinadora de estación de trabajo doble
III: material de la máquina de producción de tubos corrugados de plástico
PVC PP PAPE EVA
IV: aplicación de tubo corrugado
alambre automático, tubos de paso de hilo eléctrico, circuito de máquina herramienta
tubos protectores de alambre de lámparas y linternas, tubos de aire acondicionado y lavadora, etc.
parámetro técnico de la máquina de producción de tubos corrugados de plástico
Con un bloque de molde de aleación de aluminio especial con tratamiento antiadherente, el aire de refrigeración, el agua de refrigeración y el canal de vacío dentro del bloque de molde aseguran una buena estructura de formación de tubería y velocidad.
El troquel de estructura especial hace que el grosor de la pared interior y exterior sea uniforme, y una moldura estable. Además, se puede ajustar el grosor del interior y el exterior.
Con un módulo de formación especial y preciso; el sistema de agua y aire de refrigeración garantiza una velocidad de producción rápida. Con sistema de campana en línea.
Rango de diámetro de tubería | 4,5 mm-12 mm | 9mm-32mm | 12 mm-63 mm | 32 mm-110 mm | 50mm-160mm |
Modelo de extrusora | SJ45 | SJ50 | SJ65 | SJ75 | SJ90 |
Capacidad de producción | 20-30 kg/hora | 40-50 kg/hora | 60-70 kg/hora | 70-90 kg/hora | 100-120 KG/H |
Potencia de la extrusora | 7.5kw | 15kw | 30kw | 37kw | 55KW |
Potencia de la máquina formadora | 1.1kw | 1.5kw | 4kw | 4kw | 4KW |
Pares de módulos | 42 pares | 50 pares | 50 pares | 72 pares | 72 pares |
Modo de enfriamiento | Refrigeración por viento y agua | Refrigeración por viento y agua | Refrigeración por viento y agua | Refrigeración por viento y agua | Refrigeración por viento y agua |
Velocidad de producción | 6-10 m/min | 8-12 m/min | 8-12 m/min | 2-6 m/min | 2-6 m/min |
Modelo de máquina principal | SJ-45 | SJ-65 | SJ-65 |
Rango de diámetro de tubería (mm) | 4.5-9 | 9-32 | 16-50 |
Máquina principal L/D | 30:1 | 28:1 | 33:1 |
Capacidad de producción (kg/h) | 30 | 60 | 100 |
Potencia del motor principal (kw) | 4 | 15 | 22 |
Potencia de la máquina de moldeo (kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
Pares de módulos | 38 | 72 | 90 |
Velocidad de producción (m/min) | 6-10m.min | 25m/min | 30m/min |
Modo de enfriamiento | Refrigeración por agua y viento | ||
Modo de medición | modo de inducción | ||
Modo máquina bobinadora | Accionado por motor, accionado manualmente |
Línea de extrusión de tubería corrugada de pared simple SJ-65 PE PP
Condición de servicio | 380-/trifásico/50HZ |
Material : | PVC/PP/PE |
Rango de tubería: | 16-23 mm |
Extrusora de un solo tornillo de SJ—65/30:
Regulador de frecuencia de velocidad | |
Tornillo | 1). Diámetro del tornillo: 65 mm2). Relación de longitud y diámetro del tornillo: 30:13). Material del tornillo: 38CrMoALA, bajo tratamiento con nitrógeno 4). Profundidad de la capa de nitrógeno del tornillo: 0,4-0,6 mm, dureza: HV> 740 |
Barril | 1). El material del barril: 38CrMoALA, bajo tratamiento con nitrógeno. La profundidad de la capa de nitrógeno del barril: 0,5-0,7 mm, dureza: HV> 9403). Calefacción del barril: 4 secciones de calefacción, Material del círculo de calefacción: acero inoxidable Potencia de calefacción: 6kw*4 secciones4). Refrigeración del barril: 4 secciones de refrigeración, potencia de refrigeración: 0,18 kw*4 secciones (ventilador) |
Motor | Potencia del motor de conducción: 22kw |
La capacidad de la extrusora | 80 kg/hora |
Maquinaria de carga de material automático | |
Caja de engranajes de reducción | 1). El reductor de velocidad tiene una superficie de diente duro. 2). El material del engranaje es 20CrMoTi bajo tratamiento de nitrógeno, enfriamiento y molienda. 3). Equipado con un dispositivo de enfriamiento externo. El dispositivo tiene una gran capacidad de carga, transmisión estable, bajo nivel de ruido y alta eficiencia. etc. |
Muere la cabeza | ||
1 | Material de la cabeza del troquel | 40Cr |
2 | Estructura interior | tipo espiral |
3 | Medidor de presión de fusión | Equipe con un medidor de presión para monitorear la presión de fusión en el cabezal del troquel |
Máquina formadora y molde formador 16 y 23 mm dos tamaños. ![]() | ||
1 | Material del molde de formación | 40Cr, tratado con nitrógeno |
2 | Formando molde | 1 juego |
3 | Cantidad de bloque de molde | 90 pares |
4 | Tipo de máquina formadora | Tipo horizontal |
5 | Formando forma de movimiento del molde | Círculo |
6 | Potencia del motor de accionamiento | 3kw |
7 | Inversor | DELTA |
8 | Manera de enfriamiento | Aire acondicionado |
9 | Potencia del soplador | 85w×5juegos |
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