Máquina de graulación de fideos con película PE PP de 300 kgh

A.1 juego de alimentador de garras con caja de cambios 350 y motor de 7.5kw
B.1 juego de extrusora SJ180/30 con motor de 75kw e inversor delta, con caja de electricidad, zonas de control de temperatura omron, aparatos eléctricos de bajo voltaje Siemens con reductor de superficie de diente duro
C 1 juego de máquina extrusora SJ180/15 con motor de 22kw e inversor delta, con caja de electricidad, zonas de control de temperatura omron, aparatos eléctricos de bajo voltaje Siemens con reductor de superficie de diente duro
D. 1 juego de sistema de cambio de pantalla hidráulico de alta velocidad con estación hidráulica y sin parar con 350 y 350
E 1 juego de cabezal de peletizador
F 1 juego de tanque de enfriamiento de agua
G 1 juego de peletizadora
H 1 juego de gabinete de control

Línea de peletización de doble etapa de plástico de película PP/PE

(capacidad con 300kg/hora en forma de peletización de cuerdas）

Parámetro técnico detallado de cada máquina anterior

Máquina necesaria para la línea de granulación de plástico duro PE/PP

1 juego de alimentador de garras con caja de cambios 350 y motor de 7.5kw                               

Esta máquina es muy importante para el material rígido de PE/PP, ya que garantizará que la película de PE/PP se atornille en el cilindro sin problemas y por igual.

1. Motor: 7,5 KW

2. Forma de alimentación de material: por forma de trabajo de garra

B.3 SJ180/30 Máquina extrusora 1 juego

Material de tornillo y barril:

①38CrMoA1A, templado de nitrificación;

② Rigidez de templado: HB230-250;

③Rigidez de nitrificación: HV850-950;

④Profundidad de nitrificación: 0,5-0,7 mm;

Control de temperatura del barril de tornillo: zona de calentamiento

Modelo de caja de engranajes: tipo 280 con alto torque, bajo ruido, caja de engranajes de molienda de dientes endurecidos con circulación de enfriamiento externa

8. Modo de lubricación: aceitado

9. Controlador de temperatura hecho en Japón “RKC o delta u omron”

10. El motor de la extrusora con sistema de protección de alta corriente y sistema de proyecto de baja corriente

Máquina extrusora SJ180/15 1 juego

Material del tornillo:

①38CrMoA1A, templado de nitrificación;

② Rigidez de templado: HB230-250;

③Rigidez de nitrificación: HV850-950;

④Profundidad de nitrificación: 0,5-0,7 mm;

⑤Fragilidad: inferior al nivel 2

Control de temperatura del barril de tornillo: 3 secciones de calentamiento

Modelo de caja de engranajes: caja de engranajes con par alto, bajo nivel de ruido, caja de engranajes de rectificado de dientes endurecidos con circulación de enfriamiento externa

Modo de lubricación: aceitado

8. Controlador de temperatura hecho en Japón “RKC” o delta u omron”

10. La máquina con sistema de sensor de presión.

11. El motor de la extrusora con sistema de protección de alta corriente y sistema de proyecto de baja corriente

Dispositivo de intercambio de pantalla de alta velocidad y juego Die-head 1

1. Dispositivo de intercambio de aceite hidráulico sin parada

2. El tiempo para el cambio de malla Net<2 segundos

3. La presión de trabajo del sistema: 16Mpa

Baño de agua de refrigeración 1set

1. Longitud del tanque de refrigeración por agua: 4000 mm

2. Material principal de este baño de refrigeración por agua: acero inoxidable 304

Pelletizador 1set

1. El rodillo con material especial para PP Material con suficiente fuerza

2 La capacidad: 300kg/hora